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不锈钢工业管表面粗糙度和光泽度测量

作者：恒合信  日期：2021-09-24  来源：  关注：

不锈钢工业管是我们生活中最常用的不锈钢管材。不锈钢工业管是按照美国ASTM标准生产的一种不锈钢等级。304相当于我国的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不锈钢。304含有19%的铬和9%的镍。不锈钢管是应用广泛的不锈钢管材。不锈钢工业无缝钢管在工业上称为18/8不锈钢管。耐800℃高温，加工性能好，韧性高。

  不锈钢工业管表面粗糙度光泽度测量：机械式不锈钢工业管表面粗糙度实测值R=0.51μm，亮度仅为10%。实验结果的一个可能的解释是，在机械抛光表面有许多不规则的地方。玻璃表面可以向各个方向反射光线。电化学不锈钢工业管道的表面粗糙度和光亮度：研究了磷酸含量对抛光效果的影响。当磷酸质量分数为65%时，粗糙度接近0.3μm，白度为80%。在理想的磷酸含量条件下，抛光具有很强的阳极极化。这表明阳极表面形成了钝化膜。因此，在电化学抛光中，应选择电解液的组成和浓度，使金属表面部分钝化和部分活化，以获得平坦的表面和增加亮度。为了达到粗糙度值，即达到平整表面和提高亮度，选择电流密度、电解液温度和抛光时间，使电抛光处于阳极腐蚀和阳极氧化中间产物的状态。

  从不锈钢工业管的抛光效果来看，工艺参数对抛光效果的影响呈抛物线关系。金属阳极溶解后才能形成阳极钝化膜，阳极金属处于腐蚀状态。虽然表面可能是平坦的，但是金属不透明，这反过来又导致阳极钝化膜的溶解加速，阳极氧化程度增加，并且发生得很严重。腐蚀方面，只有当阳极氧化膜的生长速率和溶解速率基本同相时，才能获得较好的抛光效果，即金属的部分阳极钝化，而局部活化状态是获得抛光效果的关键。高光泽度和低粗糙度抛光效果。电化学抛光表面不存在带破碎晶粒的变形层，表面钝化膜结构更规则、均匀，大大提高了金属的亮度。

  随着时间的推移，不锈钢管的机械抛光时间延长，表面显微硬度变化明显。抛光时间对表面显微硬度有影响，比电化学抛光的显微硬度好。不锈钢管的电化学抛光随着抛光时间的延长，表面显微硬度开始显著下降，然后下降趋势变得平滑，这主要是因为电化学抛光过程中冷硬化层逐渐溶解，因此，这会导致表面硬度降低，然后逐渐变平。